パワーアンプのシャーシ、C2801（黄銅）の到着

パワーアンプ用の黄銅シャーシが加工から到着しました。

早速、組み込みたいところですが、銅合金は母材そのままでは酸化変色してしまいます。

現在、無電解ニッケル（高P）の業者と打ち合わせ中です。

膜厚は、酸化防止目的なら3μ～5μ、摩耗防止なら10μ～30μが妥当ですが、底面は摩耗しないので3μくらいにしておきます。

スリット部のパンチングメタルも到着していて、ネジ止め用の枠がまだ来ていません↓

最終的にはこうなります↓

ネジ止めの枠をカーボンで作成予定でしたが、カーボン加工業者が忙しくなったのか、納期がかなり掛かるとの事でSUS合金で作成しています。

全部、11月14日くらいに到着します。

メッキは到着後1営業日で仕上がるので、納期は気にしなくても良いです。

余談ですが、友人に黄銅でパワーアンプのシャーシを作ると言ったら、銅合金で強度は大丈夫なの？という意見を言われました。

しかし、耐荷重量などの応力曲げ強度の計算でヤング率がありますが、例えば普通の高級オーディオ機材に使われる1.5ｍｍ厚SPCC鋼（エソテリックは亜鉛メッキのSECC鋼）での場合、C2801でこれと同じ強度を求めると、SPCCとC2801の対ヤング率に約³√2倍すれば良い事になります。

そうすると、ｔ1.5×1.26で1.89になるので、ｔ＝2以上の板厚なら問題ない事になります。

今回のシャーシはｔ＝3なので、SPCCの2.3ｍｍ厚と同等という事になります。

SPCCはプレス金型で曲げ抜きする目的で使われるので、金型劣化の観点やベンド部分の断裂問題からも、2ｍｍ厚を超える材はコンシュマー市販モデルではほとんど出回っていません。